Плазменная и газокислородная резка

станки плазменной и кислородной резки
Машина Модель	длина реза	ширина резки
YK1530S	3100mm	1600mm
YK1530D	3100mm	1600mm
YK1560S	6100mm	1600mm
YK1560D	6100mm	1600mm
YK2040D	4100mm	2100mm
YK2060D	6100mm	2100mm
YK20120D	12100mm	2100mm
YK3060D	6100mm	3100mm
YK30120D	12100mm	3100mm

Машина ht станки с блоком CNC для плазменной и кислородной резки ваш првильный выбор. Она идеально подходит для всех видов плазменной и кислородной резки и предполагает использование всек плазменных устанвок в сочетии с кислородной резкой и маркировкой.

машина ht станки с блоком CNC для плазменной и кслородной резки обеспечивает точную, надежную и легкую в исполнении резку. Преимущество машины максимальная производительность при использовании минимальной площади. комбинируя кислородную и плазменноую резку, вы решите большинство поставленных задач.

Вот некоторые из преимуществ, которые имеет оборудование ht станки , но большинство плазменных кислородных металлорежущих станков наших конкурентов не имеют:

• ЧПУ Phantom специально разработано для плазменных станков и оборудования на кислородном топливе. Панель управления имеет такие кнопки, как управление плазмой и кислородом, кнопку скорости и т.д. Его специально спроектировали для эксплуатации на запыленных производственных площадках. Изолирование пыли, таким образом она не может попасть в поле ЧПУ и деформировать кнопки или экран.

• Turbonest BE - это программа, встроенная в ЧПУ Phantom, она очень схожа с профессиональное встроенными программами, которые используются в компьютерах. Она может быть встроена вручную и автоматически в различные части указанного листа. Можно провести 2X масштабирование для того, чтобы определить, есть ли необходимость в проверке.

• Remnant teach - это функция, которой большинство единиц ЧПУ не обладает. При помощи головки резака на экране с ЧПУ определяется и просматривается положение точек края. Оператор может гнездиться на нем и использовать его в качестве части программы.

• Существуют различные формы 52 частей библиотеке, которую можно увеличить. Оператор может создать свои собственные части с помощью этих форм из библиотеки, задав отдельно вход / выход (вводимые данные могут отличаться от выводимых данных) и загрузить созданные части в библиотеку.

• Во время работы вы можете остановить оборудование и продолжить работу над новым загруженным листом. После завершения новой работы резак может автоматически вернуться на свою предыдущую позицию, где он был остановлен.

• Блок ЧПУ может организовать автоматическое перемещение резака в требуемую точку бурения. Последовательность бурения может быть организована через ЧПУ. Это в основном используется при выполнении тяжелой работы; предположим, что имеется 100 частей на листе и 52-ае часть актуальна для производства. Оператор может организовать разрезку так, что получит разрез на 52-ой части, отметив последовательность прокалывания.

• Если в процессе резки произошла потеря электроэнергии, ЧПУ сохраняет работу, которая была произведена и, после подачи энергии и включения ЧПУ, резак автоматически перемещается к последней точке, которая была автоматически сохранена во время работы.

• Функция для имитации частей программы на более высоких скоростях.

• Во время резки разрезаемая часть может быть масштабирована и просмотрена.

• Кнопка включение / выключение на ЧПУ для управления струйного фильтра любого бренда или пылеуловительного вентилятора.

• ЧПУ имеет сенсорный экран и является удобной для пользователей. Его меню просто и понятно в использовании. Визуальные командам легко следовать, что уменьшает возможность допущения ошибки оператором.

• Нет необходимости в использовании PLC, оператору не нужно иметь какой-либо операции на ЧПУ для преобразования над файлами DXF или DWG. Загруженные DXF и DWG автоматически конвертируются в ЧПУ.

• Программа показывает срок эксплуатации, который заключается в подсчете расходных средств при прокалывании.

• ЧПУ устройство может поддерживать до 6 единиц кислорода и 2 единиц плазмы, имеет меню на многих языках.

• Обе кислородные и плазменные единицы могут работать на одной и той же ТГК.

• ТГК имеет меню на английском языке на панели управления. ТГК экран является сенсорным и простым в использовании.

• В зависимости от толщины должна быть указана исходная точка. Резак может быть перемещен вниз к исходной точке и к листу на отдельных скоростях. Оператор может установить две различные скорости для движения резака вниз.

• Существует электрический фильтра шумов на входе питания ЧПУ для защиты единицы ЧПУ от всех электрических шумов.

Просим также принять во внимание качество марок, которые мы используем, а также расходные технология Hypertherm и удобство поиска запчастей:

         Оборудование                                                 ht станки
Плазменный источник питания          Hypertherm - Kjellberg - Kaliburn
Единица контроля ЧПУ                         BURNY USA - Phantom
Серводвигатели + Привод                    PANASONIC
Коробка передач                                     APEX PLANET
Электрооборудование                          TELEMECANIQUE & PHOENIX

Hypertherm оказывает инженерные услуги и стандарт качества его производства расходных материалов и материалов питания сертифицирован в США. Эта квалификация проверяется в деталях и получена благодаря высоким инженерно-техническим исследованиям и качеству изготовления. Расходные материалы Hypertherm сертифицированы под брендом «долгая эксплуатация», что означает меньше расходного потребления. Это не то, что отмечаем мы, об этом сообщают американские сервисные службы контроля качества. Полная двухлетняя гарантия на питание и покрытие резака гарантией на один год подкрепляет приверженность качеству компании Hypertherm. При сравнении расходного потребления Вы сможете убедиться, что выигрываете от использования вашей первой единицы питания компании Hypertherm. Кроме того, Вы имеете возможность поставок расходных материалов Hypertherm более чем от 1100 фирм со всего мира, а также возможность сопоставления цен на них.
Блок управления ЧПУ, двигатели, коробки передач, приводы - за стандарты качества этих продуктов несут ответственность мировые лидеры в соответствующих отраслях. Вне зависимости от использования они являются лучшими продуктами в своем классе. В случае какой-либо неисправности или дефекта какой-либо запчасти в будущем, по истечении гарантийного срока, клиент имеет возможность получить цену на продукцию любого поставщика и иметь возможность обсуждения этой цены в рамках конкуренции поставщиков. Товар может быть легко найден по всему миру.

 

HyPerformance

Механизированные системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают непревзойденное качество резки HyDefinition при половине эксплуатационных затрат. За счет использования проверенных технологий компании Hypertherm - HyDefinition, LongLife и PowerPierce - системы плазменной резки HyPerformance повышают общие рабочие показатели, продуктивность и рентабельность. Эти системы обеспечивают непревзойденную гибкость процессов резки, скашивающей резки и раскроя металлического листа толщиной до 80 мм.

HPR260XD
HyPerformance HPR260
Аппараты HyPerformance Plasma могут быть снабжены Аппараты HyPerformance Plasma удобны в эксплуатации и обеспечивают однородное качество резки (дальнейшая информация по запросу)

 

HPR130XD
HyPerformance HPR130
Механизированные системы плазменной резки HyPerformance обеспечивают непревзойденное качество резки HyDefinition при половине эксплуатационных затрат.(дальнейшая информация по запросу)

 

новый
HyPerformance HPR400XD
Аппарат HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance с самой большой толщиной резки из представленных на рынке.(дальнейшая информация по запросу)

 

Кислородная плазма

MAX 200
Доступные аппараты кислородной резки идеально подходят для использования в условиях часто изменяющихся потребностей в резке.(дальнейшая информация по запросу)

 

Powermax1650 G3 Series
С uncompromised власть и исполнение, Powermax1650 plasma разрезающая система наносит высшие разрезанные способности на металлах вплоть до 19 mm.(дальнейшая информация по запросу)

 

 

 

 

 

BURNY PHANTOM

• Процессор: 1 ГГц
• Промышленный дисплей 10,4" TFT Touch-Screen

• Рабочая память: 512 MB DDR RAM
• Оперативная система: Windows XP Embedded
• Жёсткий диск: 30 ГБ
• Интерфейсы: USB, 3.5" дисковод, подключение к сети
• Вытяжка из списка языков управления: немецкий, английский, шведский, французский, русский, итальянский, норвежский
• цветное, с высокой контрастностью, интерактивное графическое изображение
• удобная панель управления
• надежное ЧПУ для приминения в экстремальных условиях
• быстрая установка плат
• возможность расширения стандартной библиотеки фигур
• многозадачный режим и конвертирование в DXF
• функция GoTo

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
BURNY PHANTOM
Газовая резка Водоструйная резка Плазменная резка
Управление плазменной резкой
Современный программный пакет Advanced Plasma Interface объединяет в себе функции
автоматического регулирования подачи газа и вторичного регулирования высоты. Вместо того
чтобы ходить к плазмотрону, просто выберите материал, толщину и тип расходного материала с помощью интерфейса. Сделав выбор, перешлите вашу технологическую карту резки на плазменный станок, и это заставит плазмотрон изменить давление газов и силу тока. Этот интерфейс устранит необходимость бумажных технологических карт, и продвинет отрасль на шаг ближе к идеальному качеству резки.
Быстрая коррекция по положению листа Если лист установлен на станке не совсем ровно, вы можете быстро ввести коррекцию. PHANTOM переориентирует программу обработки деталей в соответствии с реальным положением листа.
Чтобы PHANTOM привел координаты программы обработки в соответствие с положением листа,
достаточно ввести на экране несколько простых команд. Можно практически бросить лист на станок и начинать резку. Это экономит материал и время, которое иначе тратилось бы на перемещение листа в правильное положения для резки.
Расширяемая библиотека стандартных форм
Позволяет создавать часто используемые стандартные формы прямо в системе управления.
Прикоснитесь к экрану, чтобы ввести требуемы размеры и следуйте простой логичной
последовательности подсказок. Формы выводятся на экран в графическом виде с размерными
линиями, что помогает при вводе чисел. Формы динамически рисуются на дисплее, так что меньше приходится гадать. Теперь даже сложные формы могут выполняться точно и единообразно.
Реально многозадачная среда
Производительность труда оператора повышается за счет выполнения нескольких различных
задач в среде Windows® XP Embedded. Загрузка новой программы обработки детали, создание
или редактирование программы обработки детали, выбор новой программы из библиотеки
стандартных форм, создание или редактирование группы программ, проверка технологических
сообщений, заполнение таблиц производительности, отслеживать долговечность расходных частей и материалов - все это можно делать одновременно, и в то время, пока станок режет!
Fast DXF File Conversion
PHANTOM ST может подгружать файлы САПР/АСУП формата DXF, что позволяет сэкономить
затраты на сторонние препроцессоры. Более того, PHANTOM может автоматически присваивать
позиции входа и выхода - или оператор может задать эти значения вручную.
Go To (команда прерывания операции)
Прерывает текущую операцию резки, чтобы вырезать новую деталь, перейти вперед на несколько точек пробивки, возобновить обработку после потери контакта с материалом, возобновить обработку после потери питания, сменить расходные материалы резака, прервать длинную группу программ, перейти в конец программы или группы программ, сменить направление резки на противоположное,
- все это можно быстро выполнить одним нажатием кнопки, не сбивая положения станка и без
потерь ценного материала!
Отслеживание расходных частей и материалов
PHANTOM следит за расходом расходных частей резака и может подать оператору сигнал, когда
требуется сменить расходную часть. Эта функция позволяет максимально увеличить время службы
расходной части и самого резака. Кроме того, это позволяет поддерживать самый высокий уровень
качества реза и точности деталей.
Управление плазменной резкой
Коррекция по положению листа
Библиотека стандартных форм
Отслеживание расходныхчастей и материалов
Сетевая связь
Поставьте себе на службу возможности сетевой связи: быстрый доступ
к удаленным файлам и каталогам непосредственно из PHANTOM,
а также возможность подсоединяться по этой же сети к другим
компьютерам. Сделайте программное обеспечение более гибким,
подгружая программы и информацию с удаленных компьютеров.
Скорость сетевой связи позволяет в считанные секунды пересылать
даже большие программы обработки деталей. Кроме того, если
использовать беспроводную связь, можно устранить возможность
радиопомех и необходимость в обслуживании кабелей.
TurboNest® BE от MTC Software
Повышает коэффициент использования листового материала на 10
и более процентов! PHANTOM ST может быть оснащен системой
автоматического точного раскроя. Дополнительная экономия затрат
может быть получена, когда TurboNest® BE применяется в сочетании с
многофункциональностью. Оператор просто выбирает размер листа и
нужные детали, и пока станок режет, TurboNest автоматически размещает
детали для следующей операции. Кроме того, конфигурация PHANTOM
может включать функцию раскроя остатков. Достаточно обозначить
контур остатка, и TurboNest® BE автоматически разместит детали на
остатке листа, позволяя быстро превратить отходы в доллары!
Burny PHANTOM использует систему Windows ® XP Embedded,
которая дает возможность использовать несколько средств
повышения производительности, в том числе удаленный рабочий
стол и устройства, подсоединяемые USB (универсальной
последовательной шине). Удаленный рабочий стол позволяет
подсоединяться с PHANTOM к удаленному компьютеру и
использовать его, а устройства внешней памяти, подсоединяемые
к USB, обеспечивают простоту пересылки программ при самой
высокой скорости загрузки.
• Пользовательский интерфейс: Новый 10,4-дюймовый
(264 мм) жидкокристаллический сенсорный экран,
подсоединяемый к USB-порту
• Процессор: Intel Mobile 1,5 ГГц (или быстрее)
• Оперативная память: 1 Гб DDR RAM
• Операционная система: Windows® XP Embedded
• Средства ввода-вывода данных: порты USB, дисковод
для 3.5-дюймовых дискет, сетевая карта
(дополнительная комплектация)
• Органы управления: клавиатура с клавишами 8
направлений, кнопки Start (запуск), Stop (останов), Go
To (перейти к), Reverse (реверс), и потенциометр
скорости подачи
• Функции пульта оператора:
Газовая резка (на 6 установок)
Плазменная резка (на 2 станка)
Маркировка
Высоко- и низкотемпературный предварительный
подогрев
Водоструйная резка
Функция автоматического зажигания газовой
горелки
Функция регулирования высоты газового факела
Функция регулирования высоты плазменного
резака напряжением
Вспомогательные функции
Плазменная резка (для 1 дополнительного станка)
• Размеры: ширина 17,6 дюйма (448 мм); высота 19
дюймов (482,6 мм); глубина 16,5 дюйма (419 мм)
• Вес: 65 фунтов (29,6 кг)
• Потребляемая электроэнергия: 115/230 В с
автопереключением, 50/60 Hz
• Условия окружающей среды при эксплуатации: от
32 до 122°F ( от 0 до 50°C); относ. влажность 95% (без
конденсирования)
• Неполный перечень рабочих языков: шведский,
французский, русский, испанский, китайский,
итальянский, норвежский, немецкий.
• Отвечает нормам и требованиям ЕС