Ленинский пр-т, д.141, офис 33
Плазменное и кислородное металлорежущее оборудование.
ООО "AJANCNC.RU" предлагает аппараты плазменной резки металла, гидравлические прессы и листогибочные станки, гильотинные ножницы, токарные станки с ЧПУ, компеклтующие и запчасти для металлорежущего оборудования.
| ГЛАВНАЯ | ОБОРУДОВАНИЕ | КОМПЛЕКТУЮЩИЕ | ОБОРУДОВАНИЕ Б/У | УСЛУГИ | О КОМПАНИИ | КОНТАКТЫ |
ТS серия
Разработанная для выполнения спектра токарных операций с деталями малых размеров, TS серия сочетает в себе скорость, мощность и надёжность для выполнения современных задач с высокими технологическими требованиями. Использование высоких технологий в проектировании и производстве позволяет получить точное и высокопроизводительное оборудование, которое готово выполнить спектр задач с различными параметрами. Специально сконструированная станина с углом наклона Х-оси 300, высокоскоростной шпиндель с требованиями повышенной точности – лишь несколько из уникальных характеристик, которыми обладают машины ТS серии.
Станина
Разработанная для многолетнего использования цельнолитая станина выполнена из сплава «Mechanite». Геометрия станины компенсирует температурные расширения при длительной работе оборудования, что в сочетании с особым расположением рёбер жёсткости гарантирует соблюдение параметров точности. Расчеты структуры основаны на многолетнем опыте, а акцентирование внимания конструкторов на конечном результате позволяет получить уникальные машины. Наклон Х-оси обеспечивает дополнительный запас прочности.
Шпиндель
Использован один роликовый и два конических высокоточных подшипника. Результат – большая скорость обработки без потери точности и высокая сопротивляемость нагрузкам при больших оборотах заготовки независимо от направления.
Конфигурация привода шпинделя в серии ТS:
- передаточное число ременной передачи 1:1. Диапазон скоростей вращения шпинделя 60~1500~6000 (при вращении свыше 1500 об/мин снижается крутящий момент). Конфигурация идеально подходит для обработки спектра малых деталей.
В обеих конфигурациях используется двигатель Fanuc 3/10000 AC Магазин инструметов
Привод магазина с инструментами осуществляется осевым серводвигателем, что позволяет обеспечить быструю смену инструмента (0,2 секунды - противоположные позиции). Одношаговое перемещение сокращает время замены инструмента. Высокая прочность системы и точность индексации инструмента обеспечивается двигателем Fanuc 2 5000i и прямоугольными направляющими скольжения. Точность позиционирования инструмента ±0,005мм.
Возможна установка револьвера с обычным и активным инструментом - операции эксцентрического сверления и фрезерования доступны без использования дорогостоящих машин, что расширяет возможности машины и спектр выполняемых операций. Муфта диаметра 120 мм идеально подходит для обеспечения достаточной жёсткости револьвера.
С ось
Дополнительно устанавливаемая третья ось является индексной типа Cs - (невозможна интерполяция в реальном времени, отрабатывается только позиционирование с точностью 10). Учтены современные требования – быстрое переключение режимов, высокая скорость позиционирования.
Система ЧПУ FANUC 18-iТB
Токарные станки Goodway оснащаются японскими системами управления Fanuc, обеспечивающими высокую производительность и простоту управления всей линейке машин. Удобная интуитивная панель позволяет легко управлять работой станка даже оператору с малым опытом работы. Система ЧПУ Fanuc обеспечивается подробным руководством оператора на русском языке.
Система управления имеет следующие характеристики:
- Расширенные вспомогательные функции.
- Архив выполняемых операций и ошибок.
- Управление ресурсом режущего инструмента.
- Компенсация геометрии и износа инструмента.
- Фиксированные циклы для упрощения программирования обработки деталей.
- Пользовательский макрос для написания собственных модулей или циклов.
- Циклы нарезки внутренней/внешней резьбы без компенсационного патрона.
- Графическая симуляция для проверки геометрии перемещения инструмента.
Заказать любое оборудование для плазменной резки металла Вы можете воспользовавшись формой он-лайн заказа:
Линия ТS серии
| Параметр | Величина | ||
|---|---|---|---|
| Модель | 100 | 150 | |
| Обработка | Максимальный диаметр вращения | Ø 330 мм | |
| Максимальный диаметр вращения над седельным промежутком | Ø 330 мм | ||
| Максимальный диаметр обработки | Ø 200 мм | ||
| Максимальная длина обработки | 305 мм | ||
| Шпиндель | Диаметр патрона | Ø 152 мм (6’’) | |
| Диаметр отверстия шпинделя | Ø 41 мм | Ø 55 мм | |
| Диаметр прутка | Ø 32 мм | Ø 45 мм | |
| Головка шпинделя DIN 55026 | A2-5 | ||
| Диаметр подшипника шпинделя | Ø 70 мм | Ø 80 мм | |
| Двигатель шпинделя | Fanuc b3 10000i AC | ||
| Мощность двигателя | 4 кВт / 5,5 кВт(30 мин) | ||
| Тип передачи | Ременная | ||
| Передаточное число системы привода | 1:1 | 1:1 | |
| Диапазон скоростей вращения шпинделя | 60~6000 об/мин | ||
| Пик крутящего момента | 1500 об/мин | ||
| Максимальный крутящий момент | 25 Нм | ||
| Максимальный крутящий момент | 35 Нм(30 мин) | ||
| Оси X Z | Двигатель привода X оси | Fanuc a2 5000i 0,75 кВт | |
| Двигатель привода Z оси | Fanuc a2 5000i 0,75 кВт | ||
| Быстрый ход, ось X | 24 м/мин | ||
| Быстрый ход, ось Z | 24 м/мин | ||
| Диапазон рабочих подач | 1~4000 мм/мин | ||
| Тип направляющих | Направляющие прямоугольные | ||
| С ось | Двигатель привода оси | Fanuc a2 5000i 0,75 кВт | |
| Крутящий момент/максимальная скорость вращения | 240 Нм / 33 об/мин | ||
| Точность позиционирования | ±0,0010 | ||
| Динамическая точность | ±0,020 | ||
| Магазин инструмента |
Количество станций инструмента | 10/12 | |
| Скорость смены инструмента(соседний/противоположный) | 0,2 сек / 0,5 сек | ||
| Точность позиционирования (однократное / повтор) | ±0,000690 / ±0,000270 | ||
| Инструмент квадратного сечения | □ 20(25) мм | ||
| Диаметр фиксирующей муфты | Ø 210 мм | ||
| Сила фиксации головки | 3000 кг | ||
| Инструмент круглого сечения | Ø 32(40) мм | ||
| Магазин с приводом |
Количество станций инструмента | 12 | |
| Количество станций инструмента с приводом | 6 | ||
| Скорость смены инструмента(соседний/противоположный) | 0,2 сек / 0,5 сек | ||
| Точность позиционирования (однократное / повтор) | ±0,000690 / ±0,000270 | ||
| Инструмент квадратного сечения | □ 20(25) мм | ||
| Инструмент круглого сечения | Ø 32(40) мм | ||
| Инструмент с приводом | □ 20 мм / Ø 25 мм / ER 20 | ||
| Диапазон скоростей вращения инструмента | 10~3000 об/мин | ||
| Задняя бабка | Тип задней бабки | MT4 | |
| Диаметр / перемещение пиноли | Ø 70 мм / 150 мм | ||
| Перемещение задней бабки | 290 мм | ||
| Программирование перемещения | макропрограммирование | ||
| Тип механизма позиционирования пиноли | гидравлический | ||
| Тип механизма позиционирования бабки | гидравлическая фиксация с осью Z | ||
| Общие характе- ристики |
Точность позиционирования (однократное / повтор) | ±0,005мм / ±0,003 мм | |
| Ёмкость гидравлической системы | 50 л | ||
| Мощность двигателя гидросистемы | 0,5 кВт | ||
| СОЖ (ёмкость) | 150 л | ||
| Энергопотребление | АС 200/220 +10% -15% 3ф 26кВА | ||
| Масса | 3200 кг | ||
| Длина | 2956 мм | ||
| Ширина х Высота | 1642х1717 мм | ||
| Система ЧПУ | Fanuc 0i-mate TC | ||
Комплектация оборудования
Кулачки мягкой фиксации 3
комплекта
Кулачки жёсткой фиксации 1
комплекта
Переключатель выносной (управление гидравлической
системой шпинделя)
Комплект фиксации
инструмента
Конвейер для стружки
Инструмент
пользователя
Трансформатор 380V-220V
Система освещения
рабочей зоны оборудования
Система сигнализации
(работа/стоп/ошибка)
Система смазки
автоматическая
Сенсорный датчик для позиционирования
Документация сопроводительная:
- Руководство по эксплуатации и обслуживанию
- Руководство пользователя системы ЧПУ Fanuc 0i-mate B
- Рапорт тестирования точности оборудования
- Порт связи с компьютером RS232
Опционные особенности
- Автоматическая система подачи прутка
- Ось C и ведущий комплект
- Конвейер для деталей
- Помпа высокого давления
- В стоимость оборудования включены:
- пуско-наладочные работы и запуск оборудования в эксплуатацию
- обучение персонала для работы с поставляемым оборудованием
На данное оборудование распространяется гарантия сроком в 12 месяцев с момента сдачи оборудования в эксплуатацию (на компоненты системы управления Fanuc – 24 месяца).
